冻干机几种常见故障原因分析
点击次数：3093 更新时间：2017-01-23
一、
冻干机油分离器坏
冻干机油分离器油分离效果不好，有以下几个因素：
1、冷冻干燥机太脏，污物将过滤网或顶针堵死，导致不能回油或回油不够；
2、油分离器进出气管由于都是焊接连接，由于振动加上高温高压氟利昂气体，焊接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝，导致泄漏。
二、冻干机循环压力不够
1、导热油里残留有空气，空气未排放干净，导致压力不稳定；
2、导热油量不够，由于热胀冷缩，导热油在较低温时，若量不够，很显然会导致压力不够。导热油量应在平衡桶视液镜的1/2左右。正常情况下循环压力在1kgf/cm2左右
三、冻干机的大蝶阀不能打开
正常情况下，冻干机的液压系统稳定可靠工作时，大蝶阀均能正常打开。但若前后箱压差太大，液压油进水被乳化，液压油太脏，以及油路有泄漏情况下，大蝶阀不能正常打开。
四、冻干机控制系统不能正常控制，关机重开后正常
冻干机控制系统的稳定性是我们一直追求的。有的时候通讯不上或响应速度慢，导致不能正常控制。
五、冻干机制冷系统铜管断裂一次，氟利昂漏光
冻干机的制冷系统由于压缩机运行时振动，以及开关机时的冲击振动，很容易造成焊接部位及铜管局部薄弱部位裂缝。杜绝此类问题的发生，主要是要zui大限度的减少振动。
刘先生
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