硅油冻干机制药生产时选择考虑因素

　　1、硅油冻干机容量的确定
　　冻干机根据生产规模或实验需求一般可分为实验系列（冷凝器容量小于10L，板层面积小于0.5m2）、中式及小规模生产系列（冷凝器容量10-40L，板层面积0.5-2m2）和工业生产系列（冷凝器容量40-1600L，板层面积2-80m2）。用户可根据自己的产量，通过计算来确定需用多大容量的冻干机。考虑冷凝器容量和板层面积，还需考虑板层之间的间距，如果需要在不同时间使用不同高度的容器进行冻干则需要选择板层调节附件实现板层间距的变化。
　　2、硅油冻干机温度和真空度的要求
　　冻干机板层的制冷温度范围根据制冷方式不同，分别可达到-45℃左右或-70℃左右，冷凝器温度则可达到-53℃或-85℃左右，适用于大部分医药产品或特殊产品的冻干。温度范围的选择是根据冻干产品的共晶点决定的，共晶点低的产品要求板层的制冷温度低，冷凝器的温度也相应低一些。板层的加热温度一般可达70℃左右，实际操作中要根据产品的热敏性通过实验来确定。板层温度的均匀性对产品质量的均一性有很大的影响，温度均匀性越好，产品质量的均一性就越好。硅油冻干机均采用板层硅油流体循环作为热传输方式，因为这种空心夹层结构内部的流体通道可更好的实现致冷和加热循环，保证板层温度的均一性。
　　3、硅油冻干机关键制造工艺和零部件
　　①板层的设计制造
　　*板层制造方法是上下两块金属板不打孔，使用特殊的内焊设备制造而成，从根本上消除了渗漏的发生。相比于传统的打孔焊接工艺，新式方法延长了板层的使用寿命。
　　②冷凝器致冷表面的设计制造
　　冷凝器致冷表面主要是两种形式，一种是光面式冷凝器，另一种是盘管式冷凝器。比较这两种形式，盘管式要优于光面式。这是因为随着冻干的进行，盘管式冷凝器结霜表面积会越来越大，这无疑增加了冷凝器的效能。
　　4、硅油冻干机制冷剂类型的选择
　　传统制冷剂对大气臭氧层有严重的破坏作用，*冻干机在设计过程中一定会考虑到这个环保问题，考虑到冻干机的长期使用，建议选择采用不含CFC的环保型冷媒作为制冷剂的冻干机。
　　5、硅油冻干机的自动控制系统
　　冻干机自动控制应该包括二个部分，一是冻干机的各设备按冻干工艺要求在规定的时间自动运行开关，二是冻干箱板层温度按冻干曲线要求自动跟踪。整个过程自动运行，但需要时候也能实现手动模式。目前冻干机的自动控制系统均采用专门的计算机，操作、编程方便，显示的语言是冻干术语，能够储存冻干程序，还可将数据打印成图表或数字的格式。